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    PP塑料的特點

    文章出處:公司動態責任編輯:東莞金塑顏塑膠科技有限公司 發表時間:2022-06-28

    1、耐熱性很好,pp制品可以長時間在100度以下的高溫環境使用,溫度到150度左右也不會明顯變形。


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    、密度較小,為0.81---0.91g/3,是常用塑料中密度最小的。

    pp料具有良好的力學性能,具有較高的耐熱性,化學性能好,幾乎不吸水,與絕大多數化學藥品不反應,質地純凈,無毒性,電絕緣性好。

     

    3、缺點是尺寸精度低,剛性不足,耐候性差,它是有后收縮現象,制品易老化,變脆和變形。

     

    4、收縮率較大,收縮率1.2-----2.5%,加入30%玻纖改至0.7%左右。

     

    5、如果儲存適當則不需要干燥處理。

     

    6、熔膠背壓可用5bar,色粉料的背壓可適當調高。

     

    7、熔點為160175℃,分解溫度為35O℃,但在注射加工時,溫度設定不能超過275℃,模具溫度5090℃,對于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。

     

    8、注射壓力,采用較高的注射壓力和保壓壓力,保壓壓力約為注射壓力的80%。大概在全行程的95%時轉保壓,用較長的保壓時間。

     

    9、注射速度,為減少內應力及變形,應選擇高速注射,但如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。

     

    10、模具。一般流道直經47mm,針形澆口長度11.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內的熔流長度逐步增加,模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm一一0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕就要用大而圓的注口及圓形流道,加強筋的厚度要小。

     

    11、pp熔體的粘度隨剪切速度的提高而明顯的下降,受溫度影響較小。

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